浅析防爆振动电机轴承生锈的原因  　　1.一般厂家使用的绝缘漆会挥发出酸的成分，比如未发生反应的低分子漆原料酸成分、固化时生成的酸成分、受热或氧化分解生成的低级脂肪酸、漆固化物水分解后生成的酸成分等。  　　2.润滑脂吸附了漆中蒸发出来的酸性成分，导致润滑脂蜕变，而且这种酸性成分又推进油脂的水解，成果使酸性成分的浓度增大，导致SKF轴承锈蚀。  　　3.润滑脂的作业原理，是使用油脂层将钢球与表里滚道分隔，使用油脂的粘度特性，依附在钢球和滚道外表，分隔着钢球与表里滚道的金属界面，削减金属外表的磨损并维护金属免受空气和水份腐蚀，下降振荡及噪声，使电机轴承能畅顺的转变。  　　4.但润滑脂蜕变后，粘度会改动，油膜破穿，润滑脂的分隔功用和附着特性便会不见，这样发作的结果：一个就是使挥发出的酸性物质直接氧化金属表面造成锈蚀，另外就是钢球和滚到直接接触摩擦，产生噪音。

防爆振动电机的冷却方法

　　1. 自然冷却：自然冷却的防爆振动电机不用风扇，而是通过空气的对流和辐射冷却的。

　　2.自冷冷却：在自冷冷却时，冷却空气由安装在转子上的或由转子拖动的风扇吹送。

　　3.外部冷却：外部冷却防爆电机系通过不与防爆电机同轴的通风机冷却，或者用其他外部吹送的冷却介质代替空气。

　　4.开路通风：开路通风系由流过防爆电机的连续更换的冷却空气散热。

　　5.表面冷却：在表面冷却时，热量由封闭防爆电机的表面向冷却介质散发。

　　6.循环冷却：在循环冷却时，热量通过中间冷却介质撤掉，中间冷却介质在防爆电机和散热器间连续循环。

　　7.液体冷却：在液体冷却时，防爆电机的一部分通以水或其他液体，或者浸没在液体中。

　　8.直接气体冷却：在直接气体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的气体冷却。

　　9.直接液体冷却：在直接液体冷却时，一个或全部绕组通过在导体或线圈内流动的液体冷却。

　　10.组合冷却：以上冷却方式互相组合成的冷却。

振动电机出现机壳漏电的原因与解决办法：

1、故障原因：绕组端部顶端盖接地；

　　解决方法：卸下端盖，找到接地点，绕圈接地点要进行包扎绝缘与涂漆处理，使用绝缘纸对端盖内壁进行垫衬。

2、故障原因：接线板污垢严重。

　　解决方法：更换接线板或对接线板进行清理。

3、故障原因：引出线绝缘老化破损；

　　解决方法：直接更换引出线或使用绝缘带重新包扎引出线。

4、故障原因：电源线与接地线连接错误；

　　解决办法：仔细检查电源线与接地线，找出错误并纠正。

5、故障原因：电源接地不良；

　　解决办法：仔细检查接地线，找出接地不良的部位，并进行纠正。

6、故障原因：振动电机绕组受潮或绝缘老化破损； 　　

      解决方法：对受潮的振动电机进行烘干处理，绝缘老化破损应及时更新。